ตู้ควบคุมปั๊มดับเพลิง

ตู้ควบคุมเครื่องสูบน้ำดับเพลิงซีรีส์นี้ได้แก่อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้าป้องกันอัคคีภัยโดยเฉพาะออกแบบและผลิตอย่างเคร่งครัดตาม "GB 16806-2006 Fire Linkage Control System" และ "GB 50974-2014 Technical Specification for Fire Water Supply and Fire Hydrant System" ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับใช้กับปั๊มดับเพลิง ปั๊มสปริงเกอร์ ปั๊มรักษาแรงดัน และปั๊มดับเพลิงอื่นๆ อุปกรณ์นำมาใช้วิธีสตาร์ทแรงดันไฟฟ้าแบบสตาร์-เดลต้าลด-ติดตั้งตัวควบคุมอัคคีภัยอัจฉริยะโดยเฉพาะ และมาพร้อมกับทั้งสองอย่างเป็นมาตรฐานฟังก์ชั่นสตาร์ทปั๊มแบบแมนนวลแบบแมนนวลแบบไฟฟ้าและแบบกลไก. มีฟังก์ชันครบครัน รวมถึงการเชื่อมต่ออัตโนมัติ รีโมทคอนโทรล การป้องกันข้อผิดพลาด การตรวจสอบสถานะ และการบังคับปั๊มฉุกเฉิน ทำให้เป็นอุปกรณ์ควบคุมหลักสำหรับการสร้างระบบจ่ายน้ำดับเพลิง

ผลิตภัณฑ์นี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการวิศวกรรมป้องกันอัคคีภัยต่างๆ เช่น อาคารพาณิชย์ ชุมชนที่อยู่อาศัย โรงงาน อาคารสำนักงาน และอาคารสาธารณะ รองรับโหมดการควบคุมหลายโหมด รวมถึงโหมด-บน-โหมดสแตนด์บายหนึ่งโหมด และโหมดสองโหมด-บน-โหมดสแตนด์บายเดียว และมีเสถียรภาพในการทำงาน พร้อมด้วยการป้องกันที่สมบูรณ์และการปฏิบัติตามมาตรฐานการยอมรับการป้องกันอัคคีภัย พวกเขาสามารถรับประกันการสตาร์ทและการหยุดปั๊มดับเพลิงที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะที่เกิดเพลิงไหม้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเป็นไปตามข้อกำหนดบังคับสำหรับการจ่ายน้ำฉุกเฉินจากอัคคีภัย

XF - กิโลไบต์ - ใช่/△ - □

• XF: อุปกรณ์ดับเพลิง
• KB: ตู้ควบคุม
• Y/△: วิธีสตาร์ทแรงดันไฟฟ้าลดเดลต้าแบบสตาร์-
• □: เข้ากันได้กับกำลังปั๊มน้ำ (15KW/22KW/30KW/45KW/55KW/75KW ฯลฯ)

■ สตาร์-ระบบสตาร์ทแรงดันไฟฟ้าแบบเดลต้าลดลง (ยูนิตสตาร์ทหลัก)

ตู้ควบคุมนี้ใช้วงจรสตาร์ตมาตรฐาน-เดลต้าลดแรงดันไฟฟ้าเริ่มต้นประกอบด้วยคอนแทคเตอร์หลัก คอนแทคเตอร์สตาร์ทแบบสตาร์ คอนแทคเตอร์แบบเดลต้า รีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน และหน่วยควบคุมการหน่วงเวลา เป็นวิธีการสตาร์ทที่แนะนำสำหรับเครื่องสูบน้ำดับเพลิงกำลังปานกลางถึงสูง และตรงตามข้อกำหนดสำหรับการสตาร์ทเครื่องสูบน้ำดับเพลิงที่มีแรงกระแทกต่ำและสูง-โดยสมบูรณ์

หลักการทำงาน: ในระยะเริ่มแรกของการเริ่มต้นอุปกรณ์ ตัวควบคุมจะควบคุมขดลวดมอเตอร์ให้ทำงานการเชื่อมต่อแบบดาว (Y)การลดแรงดันไฟฟ้าที่เทอร์มินัลของมอเตอร์ลงเหลือ 1/3 ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ซึ่งช่วยลดกระแสสตาร์ทได้อย่างมาก และหลีกเลี่ยงผลกระทบของกระแสสตาร์ทขนาดใหญ่บนโครงข่ายไฟฟ้า สายไฟและอุปกรณ์สวิตช์เสียหาย หลังจากที่ความเร็วมอเตอร์คงที่และการสตาร์ทเครื่องเสร็จสิ้น มันจะสลับไปที่โดยอัตโนมัติการเชื่อมต่อแบบเดลต้า (△) หลังจากการหน่วงเวลาเพื่อให้ทำงานด้วยความเร็วเต็มที่และพิกัดกำลังไฟฟ้า ทำให้มั่นใจได้ว่าปั๊มน้ำถึงเฮดพิกัดและอัตราการไหลเพื่อตอบสนองความต้องการน้ำประปาในการดับเพลิง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: การสตาร์ทอย่างราบรื่น- กระแสไฟฟ้าต่ำ อัตราความล้มเหลวต่ำ ประสิทธิภาพสูง ไม่มีปัญหาการรบกวนฮาร์โมนิกของอุปกรณ์ซอฟต์สตาร์ท เหมาะสำหรับสภาวะการป้องกันอัคคีภัยที่ต้องการ-การสแตนด์บายในระยะยาวและการสตาร์ทฉุกเฉิน ตัวควบคุมสามารถปรับเวลาหน่วงเวลาสตาร์ท-ได้อย่างอิสระเพื่อปรับให้เข้ากับลักษณะการสตาร์ท-ของปั๊มน้ำที่มีกำลังต่างกัน

■ อุปกรณ์ควบคุมการป้องกันอัคคีภัยอัจฉริยะ (หน่วยควบคุมหลัก)

ตู้มีอุปกรณ์เฉพาะตัวควบคุมอัจฉริยะสำหรับปั๊มดับเพลิงซึ่งทำหน้าที่เป็นแกนกลางของสมองของอุปกรณ์ โดยจะควบคุมการสตาร์ท การปิดเครื่อง การสลับ การป้องกัน และการส่งสัญญาณของปั๊มโดยอัตโนมัติตลอดทั้งกระบวนการ ต่างจากตัวควบคุมทางอุตสาหกรรมทั่วไปตรงที่มีตรรกะ-ในการดับเพลิงโดยเฉพาะเพื่อป้องกันการปิดปั๊มอัตโนมัติและการทำงานผิดปกติ ดังนั้นจึงเป็นไปตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยบังคับ

คุณสมบัติหลัก:

1. การสลับอัจฉริยะสาม-โหมด: รวมโหมดการทำงานสามโหมด: อัตโนมัติ คู่มือไฟฟ้า และคู่มือฉุกเฉิน การสลับโหมดจะเชื่อมต่อกันเพื่อป้องกันความขัดแย้งและการทำงานผิดพลาด และเหมาะสำหรับสถานการณ์ต่างๆ เช่น การตรวจสอบรายวัน การเชื่อมโยงอัตโนมัติ และเหตุฉุกเฉินด้านอัคคีภัย

2. การเชื่อมโยงสัญญาณแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้อัตโนมัติเต็มรูปแบบ: สามารถรับสัญญาณจากแผงควบคุมสัญญาณเตือนไฟไหม้, ปุ่มดับเพลิง, สวิตช์แรงดันสปริงเกอร์, สวิตช์ไหล และสวิตช์แบบพาสซีฟ เมื่อได้รับสัญญาณเตือนไฟไหม้ เครื่องจะสตาร์ทปั๊มดับเพลิงโดยอัตโนมัติเพื่อให้เกิดการเชื่อมโยงระบบป้องกันอัคคีภัย

3. ปรับปรุงการป้องกันข้อผิดพลาดและหน่วยความจำ: การตรวจสอบข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์- เช่น การสูญเสียเฟสกำลัง ข้อผิดพลาดลำดับเฟส โอเวอร์โหลด ไฟฟ้าลัดวงจร และมอเตอร์ร้อนเกินไป เมื่อเกิดข้อผิดพลาด เครื่องจะหยุดทำงานทันที สัญญาณเตือนด้วยเสียงและแสงจะทำงาน และรหัสข้อผิดพลาดจะถูกล็อค มีฟังก์ชันการจัดเก็บหน่วยความจำข้อผิดพลาดในตัว-เพื่ออำนวยความสะดวกในการดำเนินงานและการแก้ไขปัญหาการบำรุงรักษา และป้องกันการทำงานที่มีข้อผิดพลาด

4. การหมุนอัตโนมัติระหว่างหลักและสำรองปั๊ม (อุปกรณ์เสริม): ปั๊มคู่-รองรับการหมุนอัตโนมัติระหว่างปั๊มหลักและปั๊มสำรอง และการสลับอัตโนมัติในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด เมื่อปั๊มหลักขัดข้อง ปั๊มสำรองจะเริ่มทำงานทันที ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำประปาจะไหลอย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการ

5. การอัพโหลดสัญญาณระยะไกล: การอัปโหลดการทำงาน การหยุด ความผิดปกติ และสัญญาณสถานะแบบแมนนวล/อัตโนมัติแบบเรียลไทม์-ไปยังห้องควบคุมอัคคีภัยเพื่อให้ได้รับการตรวจสอบจากระยะไกลและการจัดการแบบรวมศูนย์

6. ล็อคลอจิกเฉพาะสำหรับการดับเพลิง- : ห้ามไม่ให้ปั๊มหยุดโดยอัตโนมัติหลังจากเกิดเพลิงไหม้ สามารถรีเซ็ตเพื่อหยุดได้ด้วยตนเองเท่านั้น ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยโดยสมบูรณ์ และป้องกันไม่ให้ปั๊มน้ำหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดระหว่างการดับเพลิง

■ ระบบเปิดใช้งานด้วยตนเองในกรณีฉุกเฉิน (จำเป็นสำหรับการป้องกันอัคคีภัย)

อุปกรณ์นี้ปฏิบัติตามมาตรฐานการยอมรับการป้องกันอัคคีภัยอย่างเคร่งครัด และมีฟังก์ชันสตาร์ทฉุกเฉินแบบคู่ของคู่มือไฟฟ้าและคู่มือเหตุฉุกเฉินทางกล. วิธีนี้จะแก้ปัญหาอันตรายร้ายแรงที่ซ่อนอยู่จากปั๊มขัดข้องเนื่องจากตัวควบคุมขัดข้อง วงจรทุติยภูมิเสียหาย หรือสัญญาณขัดข้อง และช่วยให้มั่นใจได้ว่าปั๊มน้ำสามารถสตาร์ทได้ 100% ภายใต้สภาวะที่เกิดเพลิงไหม้ที่รุนแรง

• แผงไฟฟ้าโหมดแมนนวล

สำหรับการตรวจสอบตามปกติและสถานการณ์ฉุกเฉินทั่วไป ให้สลับปุ่มแผงควบคุมไปที่ตำแหน่ง "แมนนวล" และควบคุมการสตาร์ทและหยุดปั๊มน้ำโดยตรงผ่านปุ่มเริ่มและหยุดของแผงควบคุม ซึ่งช่วยให้สามารถเข้าไปแทรกแซงการทำงานของอุปกรณ์ได้ด้วยตนเอง ทำให้เหมาะสำหรับการดีบักรายวัน การตรวจสอบเป็นระยะ และการแก้ไขปัญหา ใช้งานง่ายและปลอดภัยและควบคุมได้

• โหมดแมนนวลฉุกเฉินทางกล (บังคับเหตุฉุกเฉิน)

นี่คือฟังก์ชันฉุกเฉินที่มีลำดับความสำคัญสูงสุดสำหรับการป้องกันอัคคีภัย เป็นอิสระจากตัวควบคุมและวงจรควบคุมรอง โดยมีโครงสร้างทางกลล้วนๆ ไม่ต้องมีการควบคุมทางไฟฟ้าหรือสัญญาณ และไม่ได้รับผลกระทบจากความล้มเหลวของส่วนประกอบ เมื่อตัวควบคุมอัจฉริยะในตู้ควบคุมเกิดไฟไหม้ วงจรทุติยภูมิทำงานผิดปกติ PLC ล้มเหลว หรือสัญญาณระยะไกลล้มเหลว แต่แหล่งจ่ายไฟหลักเป็นปกติ เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงสามารถใช้มือจับฉุกเฉินทางกลเฉพาะบนตู้ได้เพื่อบังคับปิดคอนแทคเตอร์วงจรหลักการข้ามดาว-เดลต้าทำให้ระยะเริ่มต้นล่าช้า และบังคับสตาร์ทเครื่องสูบน้ำดับเพลิงโดยตรงด้วยความเร็วสูงสุด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจ่ายน้ำฉุกเฉินที่เชื่อถือได้อย่างแน่นอนในระหว่างที่เกิดเพลิงไหม้ และเป็นหน้าที่หลักที่จำเป็นในการตรวจสอบความปลอดภัยจากอัคคีภัย

ลำดับความสำคัญในการดำเนินการฉุกเฉิน: คู่มือฉุกเฉินเครื่องกล > คู่มือไฟฟ้า > การเชื่อมต่ออัตโนมัติ

■ โครงสร้างโดยรวมและการออกแบบการป้องกัน

ตู้ทำจากแผ่นเหล็กรีดเย็น-หนาขึ้น เคลือบด้วยผงไฟฟ้าสถิต จึง-กันสนิม ทนต่อการกัดกร่อน- ทนทาน และทนทาน ส่วนประกอบภายในได้รับการจัดวางแบบโมดูลาร์ โดยมีการเดินสายวงจรหลักและวงจรควบคุมแยกจากกัน ทำหน้าที่แยกวงจรกระแสไฟแรงและไฟอ่อน เพื่อให้มั่นใจว่าสายไฟเรียบร้อยและระบายความร้อนได้ดี อุปกรณ์ประกอบด้วยไฟแสดงสถานะ ไฟแสดงสถานะการทำงาน สัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพความผิดปกติ และหน้าต่างแสดงโหมด ซึ่งให้ภาพรวมสถานะของอุปกรณ์ที่ชัดเจน วงจรไฟฟ้ามีการติดตั้งอินเตอร์ล็อคทั้งแบบไฟฟ้าและแบบเครื่องกล ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการลัดวงจรระหว่างเฟส-ถึง- ที่เกิดจากคอนแทคเตอร์เดลต้าแบบดาว- ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงานที่สูงมาก

1. การควบคุมปั๊มดับเพลิงภายในอาคาร ปั๊มสปริงเกอร์อัตโนมัติ และปั๊มปรับแรงดันไฟในอาคารต่างๆ

2. ระบบจ่ายน้ำดับเพลิงสำหรับอาคารพาณิชย์ อาคารสำนักงาน โรงพยาบาล โรงเรียน ชุมชนที่อยู่อาศัย และโรงงานอุตสาหกรรม

3. ระบบควบคุมการจ่ายน้ำดับเพลิงที่ต้องการสตาร์-เดลต้าลด-การสตาร์ท การเชื่อมต่ออัตโนมัติ และการสตาร์ทปั๊มฉุกเฉินแบบกลไก

4. โครงการป้องกันอัคคีภัยที่สร้างขึ้นใหม่หรือปรับปรุงใหม่ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการยอมรับการป้องกันอัคคีภัยระดับชาติ

■ ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

1. อุปกรณ์ได้รับการติดตั้งในห้องปั๊มดับเพลิงโดยเฉพาะ ซึ่งมี-การระบายอากาศที่ดี แห้ง ปราศจากฝุ่น ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตลอดจนวัสดุที่ติดไฟและระเบิดได้

2. ควรติดตั้งตู้ในแนวตั้งกับพื้น ยึดอย่างแน่นหนา ห่างจากแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนของปั๊มน้ำ และมีพื้นที่ในการบำรุงรักษาเพียงพอ

3. การต่อสายดินที่เชื่อถือได้โดยมีความต้านทานต่อสายดินน้อยกว่าหรือเท่ากับ4Ωทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของอุปกรณ์และบุคลากร

4. ควรควบคุมอุณหภูมิโดยรอบระหว่าง -10 องศาถึง +55 องศา ห้ามติดตั้งกลางแจ้งโดนฝนหรือแสงแดดโดยตรง

■ ขั้นตอนการติดตั้งและการเดินสายไฟ

1. ยึดอุปกรณ์ให้เข้าที่ ต่อสายดินของตู้ให้เรียบร้อย และตรวจสอบว่าตู้ไม่มีความเสียหาย ส่วนประกอบครบถ้วน และสายไฟแน่นหนา

2. เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟหลักสาม-เฟส 380V แยกระหว่างสายไฟที่มีกระแสไฟฟ้า สายไฟนิวทรัล และสายกราวด์ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟยึดแน่นหนาและมีฉนวนอย่างเหมาะสม

3. เชื่อมต่อสายโหลดมอเตอร์ปั๊มน้ำ ปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะการเดินสายไฟแบบดาว-อย่างเคร่งครัดสำหรับการเดินสายที่สอดคล้องกัน และป้องกันเฟสที่ไม่ถูกต้องและการเชื่อมต่อที่หลวม

4. เชื่อมต่อสายสัญญาณเชื่อมต่อสัญญาณเตือนไฟไหม้ สายสัญญาณตอบรับ และสายสื่อสาร RS485 เพื่อให้มั่นใจว่าสายไฟถูกต้อง

5. การตรวจสอบ-การเปิดเครื่อง-ล่วงหน้า: ยืนยันว่าสวิตช์ทั้งหมดอยู่ในตำแหน่งเปิด และไม่มีการลัดวงจรหรือข้อผิดพลาดในการต่อลงดินในวงจร

6. เปิดเครื่องและทดสอบแต่ละขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่ออัตโนมัติ การสตาร์ท/หยุดวงจรไฟฟ้าด้วยตนเอง การสลับสตาร์-เดลต้า การป้องกันข้อผิดพลาด และฟังก์ชันกลไกฉุกเฉินทั้งหมดเป็นปกติ

■ ขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับโหมดการทำงาน

1. โหมดอัตโนมัติ (โหมดการทำงานรายวัน)

เมื่อสวิตช์แผงควบคุมไปที่ตำแหน่ง "อัตโนมัติ" อุปกรณ์จะอยู่ในโหมดหน้าที่ป้องกันอัคคีภัย 24- ชั่วโมง หลังจากที่ได้รับสัญญาณแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้จากแผงควบคุมอัคคีภัย สวิตช์ความดัน และปุ่มหัวจ่ายน้ำดับเพลิง ระบบจะสตาร์-เดลต้าลดแรงดันเริ่มต้นโดยอัตโนมัติ และปั๊มน้ำจะถูกใส่เข้าไปในแหล่งจ่ายน้ำสำหรับดับเพลิง ในกรณีที่เกิดความล้มเหลว ระบบจะแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติและสลับระหว่างปั๊มหลักและปั๊มสำรองโดยอัตโนมัติ และกระบวนการทั้งหมดจะไม่มีผู้ดูแล

2. โหมดแมนนวลไฟฟ้า (โหมดการตรวจสอบและการว่าจ้าง)

สลับปุ่มควบคุมแผงควบคุมไปที่ตำแหน่ง "แมนนวล" เพื่อปิดใช้งานฟังก์ชันการเชื่อมโยงอัตโนมัติ ควบคุมการทำงานของปั๊มน้ำด้วยตนเองผ่านปุ่มเริ่ม/หยุดบนแผงควบคุม นี่เป็นเพียงการตรวจสอบรายวัน การแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์ และการซ่อมแซมข้อผิดพลาดเท่านั้น อย่าปล่อยทิ้งไว้ในโหมดแมนนวลเป็นเวลานานระหว่างการทำงานปกติ

3. โหมดแมนนวลฉุกเฉินทางกล (โหมดฉุกเฉินไฟไหม้รุนแรง)

ใช้เฉพาะกรณีเพลิงไหม้หรือระบบควบคุมไฟฟ้าขัดข้องเท่านั้น เปิดหน้าต่างการทำงานฉุกเฉินบนตู้ ใช้งานมือจับเชิงกลเฉพาะเพื่อบังคับให้วงจรหลักทำงาน และสตาร์ทปั๊มน้ำโดยตรงด้วยความเร็วสูงสุด หลังจากเพลิงไหม้แล้ว ให้รีเซ็ตมือจับด้วยตนเอง ถอดปลั๊กไฟ และแก้ไขและซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ทำงานผิดปกติการดำเนินการที่ไม่ได้รับอนุญาตเป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาดในสถานการณ์ที่ไม่ใช่-เหตุฉุกเฉิน.

1. การตรวจสอบรายวัน: ตรวจสอบสถานะของแหล่งจ่ายไฟ การทำงาน และไฟแสดงสถานะความผิดปกติทุกวันเพื่อยืนยันว่าอุปกรณ์อยู่ในโหมดการตรวจสอบอัตโนมัติ โดยไม่มีสัญญาณเตือน ไม่มีเสียงผิดปกติ และไม่มีความร้อนสูงเกินไป

2. การบำรุงรักษารายเดือน: ทำการทดสอบการหยุด-ด้วยตนเองเพื่อยืนยันว่าการสลับสตาร์ต-เดลต้าสตาร์ท-นั้นราบรื่นและไม่ติดขัด และฟังก์ชันการเตือนด้วยเสียงและภาพและสัญญาณตอบรับเป็นปกติ ขันขั้วสายไฟให้แน่นและทำความสะอาดฝุ่นภายในตู้

3. การบำรุงรักษารายไตรมาส: ทดสอบฟังก์ชันการเชื่อมต่อสัญญาณเตือนไฟไหม้และฟังก์ชันการสลับปั๊มหลัก/สแตนด์บาย ตรวจสอบความถูกต้องของการสูญเสียเฟสและการป้องกันโอเวอร์โหลด และตรวจสอบความยืดหยุ่นของการทำงานของมือจับฉุกเฉินทางกล

4. การบำรุงรักษาประจำปี: การทดสอบคอนแทคเตอร์ รีเลย์ ตัวควบคุม และรีเลย์ระบายความร้อนอย่างครอบคลุม การทดแทนส่วนประกอบที่มีอายุมากขึ้น และการจำลองการทดสอบการยอมรับความปลอดภัยจากอัคคีภัยโดยเปิดเครื่องทั้งหมด

5. ห้ามมิให้เปลี่ยนแปลงโปรแกรมควบคุม ปรับพารามิเตอร์การป้องกัน หรือลัดวงจร-วงจรป้องกันโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยเด็ดขาด นอกจากนี้ ห้ามมิให้ผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ-ใช้งานอุปกรณ์ฉุกเฉินด้วยกลไกโดยเด็ดขาด

1. การติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบการใช้งาน การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหาต้องดำเนินการโดยช่างไฟฟ้าและผู้เชี่ยวชาญด้านการป้องกันอัคคีภัยที่ได้รับการรับรอง และต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าและการป้องกันอัคคีภัยอย่างเคร่งครัด

2. เมื่อเปิดอุปกรณ์ห้ามมิให้เปิดฝาครอบและสัมผัสชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าโดยเด็ดขาด และห้ามมิให้ดำเนินการบำรุงรักษาและการเดินสายไฟใหม่โดยเด็ดขาด

3. การสตาร์ทฉุกเฉินด้วยกลไกเป็นฟังก์ชันเฉพาะสำหรับเหตุฉุกเฉินด้านอัคคีภัย ห้ามมิให้ใช้งานโดยไม่ตั้งใจในชีวิตประจำวันโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจ-อุปกรณ์ภายใต้น้ำหนักบรรทุก

4. เครื่องสูบน้ำดับเพลิงเป็นอุปกรณ์ดับเพลิงโดยเฉพาะ และต้องไม่ใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นใด ห้ามมิให้ปิดหรือปิดการใช้งานตู้ควบคุมโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยเด็ดขาด

5. เมื่อซ่อมอุปกรณ์ ต้องถอดแหล่งจ่ายไฟหลักออก และต้องทำงานหลังจากที่วงจรเลิกจ่ายไฟแล้ว-เท่านั้น เพื่อป้องกันไฟฟ้าช็อตจากแรงดันไฟฟ้าตกค้าง

6. ทดสอบฟังก์ชันฉุกเฉินเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถสตาร์ทได้อย่างน่าเชื่อถือเมื่อใดก็ได้ในกรณีเกิดเพลิงไหม้

ผลิตภัณฑ์นี้ผลิตและตรวจสอบอย่างเข้มงวดตามมาตรฐานการป้องกันอัคคีภัยและข้อกำหนดทางไฟฟ้าของประเทศ ก่อนออกจากโรงงาน จะผ่านการทดสอบอย่างเต็มรูปแบบ รวมถึงการทดสอบพลังงาน- การทดสอบการเชื่อมโยง การทดสอบประสิทธิภาพการเริ่มต้น และการทดสอบฟังก์ชันการป้องกัน เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ สินค้ามีระยะเวลารับประกัน 18 เดือน ในระหว่างระยะเวลารับประกัน ผู้ผลิตจะซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายสำหรับการทำงานที่ผิดปกติซึ่งไม่ได้เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์หรือเหตุสุดวิสัย ความผิดปกติที่เกิดจากการดัดแปลงโดยไม่ได้รับอนุญาต การทำงานที่ไม่เหมาะสม ความเสียหายของมนุษย์ หรือการใช้งานที่ผิดปกติในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงจะไม่ครอบคลุมอยู่ในการรับประกัน